仕事の効率を上げるための「収納」は、収納用品では無く「手順」が重要なのです。

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片付け/環境整備を行う段階には

「整理」→「収納」→「整頓」

という段階があります。

 

中でも「収納」は

収納用品や収納技など華やかに

映し出されますが

 

会社にとっての「収納」には

業務の効率に直結する

重要な意味があるので

収納用品ありきには注意が必要です。

 

 

「収納」の前に行う「整理」のお話は
昨日の投稿をぜひ合わせてお読みください。

▼

会社の片付けで、収納スペースがない問題を無くす方法 |

 

 

「収納」と聞くと

収納用品を使った”収納技”を

思い浮かべる方が多いと思います。

 

確かに、限られたスペースを

有効的に使うためには

そういった便利グッズを使う事も

必要になります。

 

しかし「収納」は

収納用品を華麗に使う技に

捕らわれてしまうと

不要な用品を

買ってしまう恐れがあるのです。

 

こういった

本末転倒な事にならないためにも

「収納」＝「収納用品」には

ならない様にご注意下さい。

 

 

「収納」とは

『必要なモノを必要な時に誰でも

すぐに取り出せるようにすること。』

です。

 

これはご家庭でも同じですが

特に会社の場合

『誰でも、直ぐに取り出せる』事は

非常に大事です。

 

 

なぜなら。。。

仕事の効率や生産性に

関わってくるからです。

 

 

探しモノという無駄な時間を

極限に減らす事は

 

何かを生み出すコトを

日々行っている会社にとって

 

貴重な時間を拡充する

大きな意味を持つのです。

 

 

収納の手順

「収納」も効率よく行うために

手順があることをご存でしたか⁈

 

「収納」の手順は

＝＝＝＝＝＝＝

定位置/指定席

▼

適正量

▼

ラベリング

＝＝＝＝＝＝＝

 

となります。

 

１．定位置/指定席

動線や使用頻度などを考慮しながら

どこに置くことがベストなのかを決めます。

 

「○○は、ここの棚です」と

ルールを決め、共有する事で

探しモノはなくなります。

 

皆に共有して使用する中で

より使いやすい置き場所やルールが

検討される雰囲気も大切です。

 

常に自分事として捉えることは

全体の意識も高まり

仕事効率が更に

高まる事になるからです。

 

 

2．適正量

複数あるモノは、保有の量を決めます。

 

平常時の使用量を観測し

どれくらいのストックが

適正な量なのかを決めて

キープできるルーティンを作ります。

 

保管できるスペースや

発注から納品までの期限などを考慮し

 

各社の状況に合わせて決める事が必要です。

（一概に、コピー紙のストックの適正量は。。。

などと、定義付けるコトでは無いのです！）

 

 

３．ラベリング

定位置/指定席、適正量が決れば

ラベリング/表札を付けます。

 

誰が見ても一目で分かるように

貼る場所/位置、文字のサイズなど

統一感を意識して下さい。

 

残念な仕上がりに

なってしまわないためにも

気を抜かないで下さいね

 

 

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会社の片付け/環境整備の

 

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